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Nesting mit PolyStep
Automatisierung
für Stückzahl 1

Nesting-CNC für Möbelfertigung

Nesting statt Bearbeitungszentrum

Automatisierung für Handwerk und Industrie

Holzbearbeitung heißt oftmals viele verschiedene Prozesse auf verschiedenen Maschinen - inklusive hohem Personalaufwand. Besonders die komplexe Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien wird so ein Kostentreiber und lässt kaum wettbewerbsfähige Preise zu. Hier kann die automatisierte Nesting-Lösung PolyStep für Tischlereien und Industrie Abhilfe schaffen.

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Ein Auszug unserer Referenzen

Übersicht über automatisierte Nesting-Fertigung mit CNC-Bearbeitung

Häufig sieht der Ablauf in der Fertigung so aus: Blocklager, Plattensäge, Kantenanleimer, 5-Achs-Bearbeitungszentrum. Jeder einzelne Schritt bindet mindestens einen Mitarbeiter und erfordert einen sicheren Datenaustausch zwischen allen Maschinen. Dazu kommt, dass zwischen den einzelnen Stationen oft Leerlauf-Zeiten entstehen, z.B. wenn das Bearbeitungszentrum noch mit dem vorherigen Auftrag belegt ist.

Nesting verfolgt hier ein anderes Konzept: Mittels Fräsmaschine werden die Platten direkt passend aufgeteilt und nötige Bohr- und Fräsvorgänge gleichzeitig erledigt. Anders als auf einer Plattensäge, können so Teile jeglicher Form zugeschnitten werden. Durch die intelligente Verschachtelung kann zusätzlich der Verschnitt deutlich reduziert werden.

CNC-Bearbeitung

vollständig automatisiert

Dass Nesting gegenüber der Fertigung auf einem Bearbeitungszentrum viele Vorteile bietet, liegt auf der Hand. Doch ohne die Automatisierung der Beschickung und Abstapelung ist immer noch mindestens ein Mitarbeiter gebunden.

Hier kommt PolyStep ins Spiel: Die einzigartige Kombination aus Flächenlager, Etikettierer und Nesting-CNC ermöglicht einen vollständig automatisierten Prozess von der Platte bis zum Einzelteil.

Step 1

Lagern

/ Anlagenstart und Fertigungsüberwachung aus dem Büro
/ Teileverfolgung am Bildschirm möglich 
/ Keine Pausenzeiten
/ Anlage arbeitet selbstständig
/ Fertigung ausschließlich benötigter Teile

Step 2

Etikettieren

/ Keine anonymen Teile 
Mitgeben weiterer Arbeitsschritte über das Etikett möglich

Step 3

Nesting

/ Keine Opferplatte 
/ Größte Energieeinsparung durch patentierten Werkstückandruck (Vakuumpumpe)
/ Sanfte Verarbeitung: perfekt für Hochglanz- & Kleinteile
/ Mehr als 50% Verschnitt-Einsparung möglich

Step 4

Abstapeln

/ Unser Stapelprogramm errechnet das optimale Stapelbild 
/ Stapel ohne Spaneindrücke 
/ Lieferung in individuell bestimmter Reihenfolge
/ Vollautomatische Rückführung & Verwaltung nicht benötigter Restplatten

Lesen Sie im Whitepaper

wie Nesting mit PolyStep Ihr Unternehmen voranbringt

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Ihre Vorteile

Keine anonymen Teile

Transportstabiles Stapeln

Automatisierte Fertigung

fast staubfrei - keine Kratzer

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